Het inrichten van een magazijn vereist zorgvuldige planning en organisatie om efficiëntie, veiligheid en productiviteit te waarborgen. Hieronder vind je een stapsgewijze handleiding voor het inrichten van een magazijn, veelvoorkomende fouten en manieren om te evalueren en verbeteren.
Stappen voor het inrichten van een magazijn
1.Analyseer de behoeften
- Analyseer de aard van de producten die opgeslagen zullen worden (afmetingen, gewicht, houdbaarheid, etc.). Dit helpt je straks om de indeling ruim genoeg te kunnen maken.
- Voorzie in toekomstig groeipotentieel en veranderende behoeften. Een magazijn dat op dit moment precies groot genoeg is of precies goed is ingericht, is dat op korte termijn mogelijk niet meer als je groei verwacht.
2.Ontwerp de lay-out
- Maak een gedetailleerde plattegrond van het magazijn.
- Plan looppaden, opslagruimtes, laad- en loszones en kantoorruimtes.
- Zorg voor voldoende ruimte voor machines, zoals heftrucks en steekwagens.
3.Kies de juiste opslagmethoden
- Bepaal welke rekken, stellingen en andere opslagmiddelen het beste bij de producten passen.
4.Optimaliseer de indeling
- Plaats producten met een hoge omloopsnelheid dichter bij de verzend- en ontvangstgebieden dan producten met een lage omloopsnelheid.
- Gebruik de ABC-analysemethode om producten strategisch te positioneren.
- Implementeer FIFO (First In, First Out) of LIFO (Last In, First Out) systemen waar nodig.
5.Zorg voor veiligheid en ergonomie
- Neem veiligheidsmaatregelen zoals het plaatsen van brandblussers, nooduitgangen en duidelijke markeringen van routes.
- Zorg voor ergonomische werkplekken om lichamelijke klachten te voorkomen.
- Train personeel in veilig werken en het correct gebruik van apparatuur.
6.Implementeer een magazijnbeheersysteem (WMS)
- Gebruik software om voorraad bij te houden, orders te beheren en logistieke processen te optimaliseren. Hulpmiddelen, zoals magneet labels en stelling labels, kunnen hierbij helpen.
- Zorg voor real-time updates en integratie met andere bedrijfssoftware.
Veelgemaakte fouten bij het inrichten van een magazijn
- Een inefficiënte indeling waardoor de loopafstanden onnodig lang zijn.
- Te smalle gangpaden, waardoor er niet voldoende ruimte is om te manoeuvreren.
- Geen plan voor toekomstige groei en fluctuaties in voorraden, waardoor het magazijn niet kan voorzien in de opslagbehoefte.
- Onvoldoende aandacht voor veiligheid en ergonomisch werken, met een hoog ziekteverzuim als gevolg.
- Onnodige handmatige processen met fouten en tijdverlies als gevolg.
Tips om te evalueren en te verbeteren
Doordat een magazijn dynamisch is, zijn er altijd wel mogelijkheden om verbeteringen door te voeren. Hoe je dat doet? Twee eenvoudige, maar zeer effectieve manieren zijn:
- Gebruik KPI’s zoals orderdoorlooptijd, voorraadnauwkeurigheid en pickfouten om prestaties te meten, knelpunten inzichtelijk te maken en bij te sturen.
- Vraag regelmatig feedback van magazijnpersoneel om inzicht te krijgen in operationele problemen.
Op basis van je bevindingen pas je de lay-out en processen in het magazijn aan en plan je een volgend evaluatiemoment in. Zo werk je stap voor stap naar de beste indeling van het magazijn.
